Applications pour apprendre une langue – J’ai testé pour vous : Apprendre une langue en 10 jours

Applications pour apprendre une langue :

Projets conçus et construits numériquement : utiliser la technologie pour explorer de nouvelles façons de construire Avec l’aimable autorisation de NCCR Fabrication numérique/Roman Keller Partager Partager FacebookTwitterPinterestWhatsappMailOrhttps://www.archdaily.com/963421/digitally-designed-and-built-projects-using-technology-to -explorer-de-nouvelles-façons-de-constructionÀ présent, il est clair que la technologie a repris presque tous les aspects de nos vies. Cela a changé notre façon de communiquer, de communiquer, de travailler et d’étudier, et a même modifié nos habitudes d’achat et de consommation. L’architecture et la construction n’étaient pas des exceptions, et la technologie est également désormais présente dans la façon dont elle est pensée, conçue et construite.+ 21L’utilisation d’outils numériques dans l’environnement bâti a une variété d’applications et de résultats. Dans cette sélection, nous nous pencherons sur les projets dans lesquels la technologie a joué un rôle majeur depuis la conception du projet, en passant par la conception de chacun de ses éléments, et enfin jusqu’à la construction et le résultat. Ces prototypes sont également des exemples de recherche approfondie afin d’optimiser le temps, les coûts et de minimiser les déchets associés aux processus de construction traditionnels. La fabrication numérique, la robotique, l’interface de fabrication en réalité augmentée, l’impression et la numérisation 3D et divers logiciels sont appliqués pour optimiser les processus mais aussi en gardant un œil sur le maintien de certains savoir-faire, éléments de conception et esthétiques pour des espaces architecturaux de haute qualité, permettant également l’interférence des architectes et des concepteurs tout au long du processus. Article connexe Automatisation du chantier de construction Maçonnerie augmentée / Gramazio Kohler Research© Michael Lyrenmann© Michael Lyrenmann »Pour relever les défis de la mobilité et de la dextérité limitées des robots industriels existants, le projet réintroduit les artisans dans un processus de fabrication numérique. En instruisant optiquement les maçons avec des outils numériques adaptés informations via une interface utilisateur de réalité augmentée personnalisée, une connexion directe avec le modèle de conception numérique peut être établie. » Le processus de maçonnerie augmentée développé combine la puissance de la conception informatique avec la dextérité et les compétences d’un artisan humain, introduisant un tout nouveau paradigme de fabrication. Avec l’aimable autorisation de Gramazio Kohler Research BUGA Fiber Pavilion / ICD/ITKE Université de Stuttgart Avec l’aimable autorisation de l’ICD / ITKEC l’aimable autorisation de l’ICD / ITKEDipl. Ing. Christoph Zechmeister, chercheur associé à l’ICD : « Le pavillon en fibre BUGA est composé de 150 000 m de fibres de verre et de carbone spécialement agencées. Compte tenu du comportement géométrique complexe des structures fibreuses, les modes de conception et de modélisation établis ne sont pas suffisants pour naviguer en profondeur dans la conception. espace ouvert par les systèmes de fibre. La conception informatique et axée sur les données est généralement basée sur des systèmes de construction établis et des ensembles de données connexes, cela n’exploite pas pleinement le potentiel de génération des technologies numériques et ne parvient pas à négocier les interrelations complexes d’un système de fibre multicouche . » Plutôt que d’utiliser une chaîne d’outils linéaire, nous visons à développer simultanément une conception architecturale, une ingénierie structurelle et une fabrication robotique, afin d’établir une méthodologie de co-conception basée sur une rétroaction informatique continue. L’utilisation d’une approche intégrative dans différents domaines libère tout le potentiel du calcul et permet une innovation simultanée dans tous les domaines concernés. « Cette approche de co-conception est prise en compte dans toutes les phases du projet. Déjà dans les étapes préliminaires, les premières esquisses de conception numérique sont basées sur un retour d’information immédiat et sont liées aux simulations structurelles initiales et informées par des modèles physiques manuels pour mieux comprendre la conception et la fabrication structurelles contraintes. Le modèle numérique encapsule tous ces retours et informations dans l’environnement de conception et nous permet d’interagir directement avec différentes disciplines sans avoir besoin de réitérer des jeux de dessins ou des modèles. Nous pouvons par exemple générer des trajectoires d’outils pour la fabrication robotique ou des jeux de données pour l’analyse structurelle. directement à partir du modèle de conception. » Avec l’aimable autorisation de l’ICD / ITKEC avec l’aimable autorisation de l’ICD / ITKEBUGA Wood Pavilion / ICD/ITKE Université de Stuttgart Avec l’aimable autorisation de l’ICD / ITKEC avec l’aimable autorisation de l’ICD / ITKEMSc. ITECH Hans Jakob Wagner, chercheur associé à l’ICD : « Écrit en C-Sharp dans l’environnement du plugin Grasshopper3D pour Rhinoceros, les outils de modélisation à base d’agents permettent la morphogenèse algorithmique de la forme spatiale. Tandis que la génération automatique de géométries tridimensionnelles et leurs logiques intégrées de matérialisation permettent une articulation plus différenciée de la tectonique structurelle du pavillon, il était d’une importance cruciale de mettre en œuvre des modes fluides d’interaction directe du concepteur avec ces outils de calcul.Cela signifie que l’intelligence émergente d’un agent intégré et distribué basé sur le système de modélisation a été couplé avec les décisions de conception intuitives de l’équipe de planification. Grâce à la validité universelle et à la taxonomie bien définie des langages de programmation, le système de calcul est pratiquement indifférent aux disciplines et aux hiérarchies. Cela signifie que dès qu’un tel système artificiel est accessible aux concepteurs humains, il favorise plus de douceur et d Des collaborations directes entre architectes, ingénieurs, constructeurs et spécialistes en robotique de construction. Une telle approche est cruciale pour l’intégration intrinsèque des aspects durables et culturels dans un monde de plus en plus numérisé. Enfin, nous pensons que cela conduira à un paradigme de conception architecturale plus inclusif et intégré que nous appelons la co-conception. » Avec l’aimable autorisation de l’ICD / ITKEC avec l’aimable autorisation de l’ICD / ITKEDFAB House / NCCR Digital Fabrication © Roman Keller© Roman KellerKonrad Graser, Ph.D. Chercheur au NCCR Digital Fabrication : « L’intention de conception était de développer un langage architectural qui exprime le processus de sa fabrication. Par conséquent, les opportunités de conception, ainsi que les contraintes de chaque technologie d’E/S, ont été utilisées comme intrants de conception dès la première étape de conception conceptuelle. Cela a déclenché un processus de conception interactif dans lequel certaines informations d’architecture/de planification (par exemple, les limites de la pièce ou de l’enveloppe du bâtiment, les contraintes d’ingénierie structurelle) ont été utilisées comme entrée pour les outils de génération d’E/S et le résultat du processus de génération a été réinjecté dans le modèle principal, fournissant la base de la prochaine itération de conception. De plus, certains des outils génératifs ont été modifiés pour permettre des modifications de conception par l’équipe d’architecture et fournir un retour d’information en temps réel sur la constructibilité. » DFAB HOUSE est unique dans le sens où les premiers modèles 3D conceptuels ont été réalisés avec les outils de fabrication numérique à l’esprit. Cela a lancé un processus de co-création dans lequel la mise à l’échelle, la conception et l’ingénierie de la technologie DFAB ont eu lieu en parallèle. Cela a été possible car la démonstration des nouvelles technologies de fabrication numérique était un objectif central du projet, alignant naturellement la conception avec les technologies. of NCCR Digital Fabrication/Roman KellerA Robot Cabine de livre en béton imprimée en 3D / Equipe du professeur XU Weiguo Courtoisie de l’équipe du professeur XU Weiguo Courtoisie de l’équipe du professeur XU Weiguo « Nous avons utilisé le logiciel MAYA en fonction des besoins de la modélisation d’entités et réalisé la rationalité de la forme et de la structure de l’espace pour déterminer le modèle de mise en œuvre. Ensuite, à travers la planification du chemin d’impression et le codage d’impression pour terminer le fichier numérique, puis les fichiers numériques conduisent l’équipement d’impression 3D du robot pour bétonner les matériaux couche par couche, créant ainsi la forme incurvée de la cabine du livre. L’impression du La cabine utilise 2 ensembles de systèmes d’impression à bras robotisé, un pour les fondations et la structure principale du bâtiment d’impression in situ, un autre mur en arc de pré-impression in situ et un toit en dôme. Chaque équipement d’impression a besoin de 2 personnes pour fonctionner, un total de 4 à 5 techniciens de construction pour participer au processus de construction. « Avec l’aimable autorisation de l’équipe du professeur XU WeiguoCet article fait partie du sujet ArchDaily: Automation in Architecture. Chaque mois, nous explorons un sujet dans -profondeur à travers des articles, des interviews, des nouvelles et des projets. En savoir plus sur nos sujets mensuels. Comme toujours, chez ArchDaily, nous accueillons les contributions de nos lecteurs ; si vous souhaitez soumettre un article ou un projet, contactez-nous.

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